무엇인가요루테인 마이크로캡슐 파우더?
루테인 마이크로캡슐 파우더산업용으로 취급, 안정성 및 제형 호환성을 향상시키는 것을 목표로 제어된 마이크로캡슐화 기술을 사용하여 보호 식품 등급 매트릭스에 고순도 루테인을 -캡슐화한 기능성 성분입니다. 마이크로캡슐 구조는 가공, 보관, 운송 중 루테인 보호를 빛, 산소, 열, 습기에 비유하고, 천연 친유성 화합물을 매우 광범위한 전달 시스템에 사용할 수 있는 자유-유동성 수성 분산성 분말로 전환시키는 것과 비교합니다. 이 성분은 낮은 수준의 분진 및 유동성, 일관된 입자 크기 및 다운스트림 가공 중 예측 가능한 거동으로 인해 높은 평가를 받고 있으며, 따라서 식이보충제 제제의 강화 및 사전혼합물, 음료 베이스, 영양 바 및 기타 강화 제품 시스템에서 기능성 식품의 제제화에 유용합니다. 이는 일반적으로 특정 양의 루테인에 최적화되고 통제된 품질 체계에 따라 제조됩니다. 이를 통해 제조업체는 정확한 투여량, 배치 간 일관성 향상, 최종 제품의 유통기한-연장을 얻을 수 있습니다. 균형잡힌 맛 프로필과 맞춤화된 제형 덕분에 기능적 포지셔닝에 의존하지 않고도 생산 규모를 확장하고 현재 식품 및 영양 공급망에 쉽게 통합할 수 있습니다.

COA
| 목 | 사양 | 결과 |
| 분석(루테인 함량) | 10.0% 이상(HPLC) | 10.50% |
| 신분증 | 양성(HPLC 체류 시간) | 준수 |
| 모습 | 주황색-노란색-흐르는 가루 | 준수 |
| 냄새와 맛 | 특유의 약한 냄새 | 준수 |
| 입자 크기(D90) | 300μm 이하 | 210 μm |
| 건조 감량 | 5.0% 이하 | 3.10% |
| 점화 잔류물 | 1.0% 이하 | 0.60% |
| 벌크 밀도 | 0.35~0.55g/mL | 0.42g/mL |
| 탭 밀도 | 0.45~0.70g/mL | 0.58g/mL |
| 중금속(Pb) | 3.0ppm 이하 | 0.6ppm |
| 중금속(As) | 2.0ppm 이하 | 0.3ppm |
| 중금속(CD) | 1.0ppm 이하 | 0.1ppm |
| 중금속(Hg) | 0.1ppm 이하 | <0.05 ppm |
| 총 플레이트 수 | 1,000cfu/g 이하 | 120cfu/g |
| 효모 및 곰팡이 | 100cfu/g 이하 | 15cfu/g |
| 대장균 | 부정적인 | 부정적인 |
| 살모넬라 | 부정적인 | 부정적인 |
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특징
루테인 비들렛 파우더루테인은 식품 등급의 캡슐화 매트릭스로 물리적으로 둘러싸여 있는 안정화된 코어-쉘 구조를 갖고 있어 캡슐화되지 않은 루테인에 비해 산화, 광분해 및 열 스트레스에 대한 저항력이 매우 높습니다. 마이크로캡슐은 입자 크기 분포를 제어하고 표면 오일을 감소시켜 분말 유동성을 개선하고 응집을 감소시키며 혼합 작업 및 충전 공정 중 정밀한 계량을 용이하게 합니다. 물리화학적으로 말하면, 캡슐화 시스템은 루테인을 산화-민감하고 친유성이 높은 화합물로 강화된 수성 및 다{6}}시스템 분산과 혼합, 과립화 및 압축과 같은 일반적인 처리 조건에서 화학적 완전성을 갖춘 건조하고 자유로운{5}}유동성 성분으로 변환합니다. 주변 물질은 또한 확산 장벽 역할을 하여 산소 유입 및 수분 흡수 과정을 늦추고 표준 산업 조건에서 저장 안정성을 향상시키는 데 도움이 됩니다. 제제 엔지니어의 경우 이러한 특성으로 인해 다양한 투여 형태와 식품 매트릭스의 유연성이 향상되고, 색상이 상으로 이동하거나 분리되는 경향이 줄어들며, 화학적 특성을 변경하지 않고도 확장 중에 예측 가능성이 향상됩니다-.
올바른 보관 방법?
1. 온도 조절 보관
제품을 시원하고 안정적인 환경에 보관하십시오. 가급적이면 창고 주변 온도에 보관하십시오. 높은 온도 변화는 장기적으로 마이크로캡슐 매트릭스의 물리적 안정성을 변화시킬 수 있으므로 일정 기간 동안 소스를 고온에 노출시키지 마십시오.
2. 빛으로부터의 보호
제품에 도달하는 빛의 양을 최소화하도록 이미 포장되어 있음에도 불구하고 품질이 점진적으로 저하될 가능성을 최소화하기 위해 직사광선은 물론 강렬한 인공 조명도 피하여 보관해야 합니다.
3. 건조환경 관리
매장 내 상대습도를 낮게 유지하세요. 수분 침입은 분말의 흐름 특성에 영향을 미칠 수 있으며 1차 밀봉이 열린 후 포장 재료의 무결성에도 영향을 미칠 수 있습니다.
4. 원래 포장 유지
제품을 깨끗하고 원래의 손대지 않은 포장에 보관하고 사용하십시오. 포장은 산소와 물로부터 효과적으로 보호할 수 있도록 제작되었으므로 내부적으로 필요한 경우가 아니면 변경해서는 안 됩니다.
5. 개봉 후 재밀봉
일부 수량을 사용하는 경우 내부 및 외부 포장을 즉시 안전하게 재밀봉해야 합니다. 필요한 경우, 재방문 시 공기 노출을 줄이기 위해 관련 2차 봉쇄 장치를 설치하십시오.
6. 냄새물질로부터의 분리
냄새가 나지 않도록 강한 냄새나 휘발성 제품이 없는 곳에 제품을 보관하세요.- 냄새가 나지 않도록 하세요. 이렇게 하면 다운스트림 제제의 품질이 저하됩니다.
7. FIFO 재고 관리
선입선출(FIFO)을 사용하여 순환 재고의 명확한 순서가 필요하고 또한 일관된 자재 성능을 유지해야 함을 보장합니다.루테인 마이크로-캡슐화 파우더생산 배치.

권장 사용법
마이크로캡슐화된 루테인 파우더일반적으로 제형 안정성과 공정 일관성을 방해하지 않고 다양한 용량으로 다양한 제형에 효과적으로 통합될 수 있는 기능성 성분으로 통합됩니다. 경질 캡슐 및 소프트겔- 기반 건식- 충전 공정에서 분말은 호환 가능한 부형제와 혼합될 수 있으며 분포가 유지되고 충전 중량이 정확하며 마이크로캡슐 구조의 과도한 전단 혼합을 방지하도록 주의가 필요합니다. 정제 세계에서의 사용은 일반적으로 입자 크기가 제어되는 충전제 및 결합제와의 건식 혼합 공정의 일부로 사용되며, 낮은 표면 오일 농도는 우수한 압축성을 촉진하고 압축 공정에서 색상이 달라붙거나 이동하는 등의 문제를 방지합니다. 액체 또는 현탁액- 기반 시스템에서 마이크로캡슐화된 형태는 오일에 함유된 물질의 기존 형태에 비해 루테인을 더 균일한 방식으로 시스템 내로 분산시킬 수 있습니다. 루테인은 일반적으로 분산 효율과 배치-간-반복성을 향상시키기 위해 사전 혼합의 일부로 제어된 교반 하에 시스템에 도입되기 때문입니다. 어떤 형식에서든 전체 제품의 제조 가능성에 영향을 주지 않고 루테인이 일관되게 포함될 수 있도록 하기 위해 일반적으로 제조자는 캡슐화 메쉬의 물리적 경계 내에 머물도록 가공 온도, 혼합 순서 및 체류 시간을 고려합니다.
자격증

공장

전시회

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