M은 무엇입니까?마그네슘B이글리시네이트C흥분하다P소유주?
마그네슘B이글리시네이트C흥분하다P소유주산업 규모의 제조 작업에 최적화된 안정적이고 잘 정의된-비스-킬레이트 구조를 형성하기 위해 두 분자의 글리신과 마그네슘 이온의 결합으로 형성된 특수 킬레이트 마그네슘 원료입니다. 높은 분석 일관성, 예측 가능한 물리화학적 거동, 다양한 제조 공정, 대규모-배치 블렌딩, 정제, 캡슐화 및 기능성 음료 제조와 쉽게 결합할 수 있는 능력으로 인해 응용 분야에서 사용되는 것으로 나타났습니다. 비스글리시네이트 킬레이트 구조는 무기 마그네슘염과 비교하여 향상된 분자 안정성과 감소된 반응성을 제공하므로 제조업체는 이를 풍미, 용해도 또는 제제 무결성에 상당한 영향을 주지 않고 다중{5}}성분 제제에 통합할 수 있습니다. 자유-유동하는 미세 분말 구조를 고도로 가공하여 균일한 흐름 특성, 낮은 흡습성, 균일한 입자 분포를 제공하여 연속 제조 라인이 가능하도록 설계되었습니다. 일반적으로 승인된 cGMP 및 ISO 품질 보증 시스템에 따라 제조됩니다. 이 시스템은 순도를 보장하고 전 세계적으로 통제되고 규제되는 시장에 있는 다운스트림 브랜드의 중금속 추적 및 추적성을 제어합니다. 이는 이제 제조업체가 우수한 영양 혼합물과 강화 식품, 음료 프리믹스 및 맞춤형-단일형 마그네슘 제제를 만들기 위해 선택하는 가장 인기 있는 성분 중 하나입니다. 이러한 제품에는 깔끔한-라벨 위치, 중립적인 감각 프로필 및 다양한 제품 형식에 통합할 수 있는 유연성으로 인해 안정적이고 고품질의 킬레이트 성분이 필요합니다.-

COA
| 목 | 사양 | 결과 |
| 모습 | 흰색~황색-흰색 분말 | 준수 |
| 신분증 | 마그네슘 및 글리신에 긍정적 | 준수 |
| 분석(Mg 함량) | 10.0% – 12.0% 마그네슘 | 12.30% |
| 분석(마그네슘 글리시네이트) | 98% 이상 | 98.60% |
| 건조 감량 | 5.0% 이하 | 2.10% |
| pH(10% 용액) | 5.5 – 7.0 | 620.00% |
| 벌크 밀도 | 0.40~0.70g/mL | 0.52g/mL |
| 탭 밀도 | 0.60 – 0.90g/mL | 0.74g/mL |
| 입자 크기 | 95%는 80메시를 통과합니다. | 준수 |
| 중금속 | 10ppm 이하 | < 10 ppm |
| 납(Pb) | 2ppm 이하 | < 1 ppm |
| 비소(As) | 1ppm 이하 | < 1 ppm |
| 카드뮴(Cd) | 1ppm 이하 | < 1 ppm |
| 수은(Hg) | 0.1ppm 이하 | < 0.1 ppm |
| 총 플레이트 수 | 10,000cfu/g 이하 | < 1000 cfu/g |
| 효모 및 곰팡이 | 300cfu/g 이하 | < 100 cfu/g |
| 대장균 | 부정적인 | 부정적인 |
| 살모넬라 | 부정적인 | 부정적인 |
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권장 복용량
의 경우벌크 마그네슘 비스글리시네이트, 제조업체는 일반적으로 화합물의 전체 중량이 아닌 원소 마그네슘의 투여량을 기준으로 투여량 범위를 지정하므로 다양한 제품 형태의 제형을 구체적으로 제어할 수 있습니다. 대부분의 상업적 제제에서는 약 100-200 mg의 복용량이 제제 지침으로 사용됩니다. 그러나 실제 금액은 제품의 위치와 지역 및 카테고리-별 규정에 따라 달라집니다. 완제품을 설계할 때 개발자는 분석 값, 용해도 목표, 감각적 제약 및 혼합물의 다른 미네랄 또는 활성 물질과의 호환성을 고려하여 포함 수준을 변경합니다. 소비자 대상 제품에 사용하기 위해 개발된 최종 용량은 미국, 유럽 연합 또는 아시아 태평양 시장의 일부 정부가 설정한 제한을 포함하여 현지 규정의 한도 내에 있어야 합니다. 각 정부는 최대 허용 가능한 마그네슘 보충 수준을 설정할 수 있을 뿐만 아니라 영양 제품의 라벨링 요구 사항을 설정할 수 있습니다. 이를 위해 일반적으로 제조업체는 제형 단계에서 규제 조사를 수행하여 서빙 크기가 필수 제품 품질 및 성능 수준을 완전히 준수하는지 확인합니다.
애플리케이션
1. 영양보충제 제조
안정적인 킬레이트 구조와 예측 가능한 분석을 갖고 있으며 고부하 미네랄 제제에 사용할 수 있기 때문에 정제, 캡슐, 혼합 분말 제조 시 성분으로 자주 사용됩니다.{0}} 제조업체는 영양의 전반적인 건강과 준비되고 균형 잡힌 미네랄 섭취를 둘러싼 항목에 제품을 배치함으로써 이를 높이 평가합니다.
2. 기능성식품 및 음료산업
클린 라벨 성분과 통제된 감각 효과가 중요한 음료, 바, 영양 음료를 혼합할 수 있는{0}}강화 식품에 사용됩니다.{2}} 대량 생산 시 제품의 일관성을 보장하기 위해 공정의 낮은 맛과 안정성이 사용됩니다.
3. 위탁 제조 및 프리믹스 블렌딩
또한 국제 브랜드에서 사용되는 다중 영양 프리믹스에 매우 일반적으로 추가되므로 제조자는 여러 제품 라인에서 공통된 마그네슘 함량을 달성할 수 있습니다. 안정적인 흐름 특성을 갖고 있어 자동화된 혼합 시스템과 개별 제제 작업에 적용할 수 있습니다.
4. 스포츠 및 활동적인 라이프스타일 제제
이는 신체 활동의 비율이 높거나 힘든 작업 일정을 가진 소비자를 대상으로 하는 제제에 사용됩니다.글리시네이트 마그네슘 분말보다 포괄적인 미량 영양소 프로필 측면에서 고려할 수 있습니다. 킬레이트 형태는 성능-지향적 혼합에 일반적으로 사용되는 멀티비저너리 매트릭스에서 우수한 안정성을 제공합니다.
5. 전문식이제품
재료의 투명성과 순도가 중요한 채식, 알레르기 유발 물질 관리-또는 클린{1}}라벨 제품 라인의 일부입니다. 생산 프로필과 제어된 불순물 수준을 통해 엄격한 품질 프로그램에 적합합니다.

안전
일반적으로,마그네슘 글리시네이트 벌크 파우더안정하고 특성이 잘 규명된 물질 중 하나로 간주되며, 제품의 안전성 프로필은 킬레이트 제품이 허용 가능하고 킬레이트 구조가 일반적인 작동 조건에서 과도한 반응성을 나타내지 않음을 확인하기 위해 수행된 독성학 테스트를 통해 뒷받침됩니다. 상업적으로 이용 가능한 재료는 일반적으로 cGMP 및 ISO{2}} 승인 품질 시스템을 갖춘 공장에서 제조되며, 제조 중 원자재, 공정 매개변수 및 환경 조건을 엄격하게 제어합니다. 이러한 조치를 통해 낮은 오염 물질 농도, 완벽한 추적성, 미네랄- 기반 영양 성분에 대한 국제 규제 요건 준수를 보장할 수 있습니다. 화합물(두 개의 글리신 분자와 복합된 마그네슘)의 구성은 낮은 알레르기 가능성을 예측하는 데 도움이 되므로 일반적인 알레르기 유발 물질을 피하는 제품의 소비자를 포함하여 대규모 소비자 그룹이 사용하는 제형에 포함되는 성분이 됩니다. 정기적인 배치 순도, 중금속, 미생물학 및 물리적 테스트는 제품의 일관성과 안전성을 지원하는 데 추가로 사용되며 제조업체는 국제 시장 전반에 걸쳐 대규모 제제로 자신 있게 성분을 소개할 수 있습니다.-
자격증

공장

전시회

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